Grupo Lala, empresa líder en productos lácteos, se encontró con un excedente de equipos que necesitaba ser liquidado de manera eficiente. Este excedente incluía una amplia gama de maquinaria crítica para las operaciones de fabricación de lácteos. El desafío era doble: asegurar una recuperación rápida y al mismo tiempo asegurar un valor óptimo para los activos excedentes.
Este laboratorio enfrentó la necesidad de cerrar una de sus plantas de operación en Colombia. Con un inventario sustancial de activos valiosos pero inactivos, el cliente buscó generar ingresos pasivos mediante la venta de estos equipos. Inicialmente, proyectaron un ingreso de $45,000 XNUMX por estas ventas, pero no estaban seguros de cómo llegar de manera efectiva a compradores potenciales y maximizar sus ganancias.
Nuestro grupo de clientes enfrentó el desafío de monetizar eficientemente más de 160 lotes de equipos usados. Preveían generar 2.4 millones con la venta de estos artículos, pero carecían de la experiencia y el alcance para optimizar sus retornos. Los principales obstáculos fueron comercializar eficazmente el equipo y encontrar los compradores adecuados.
Nuestro cliente enfrentó el desafío de evaluar, fijar precios y eliminar de manera efectiva cientos de diversos activos excedentes alojados dentro de una de sus instalaciones en América del Norte, además de obtener un retorno de la inversión. Debido a la complejidad de la remoción y la gran cantidad de activos, el cliente recurrió a EquipNet en busca de ayuda.
Todas las operaciones dentro de una empresa de biotecnología se estaban cerrando, lo que resultó en una variedad de activos de laboratorio que debían limpiarse, retirarse y venderse. El vendedor no contaba con un proceso para preparar adecuadamente los activos para su disposición y el equipo de EquipNet tuvo que gestionar todas las necesidades, incluido el inventario, la limpieza, el desmantelamiento, el transporte, la comercialización y las ventas de los activos.
Un cliente necesitaba una solución integral de gestión de activos para el cierre de un sitio que fabricaba cremas, líquidos y jabones en barra de grado farmacéutico y de venta libre para las necesidades del cuidado de la piel. Se necesitaban administrar y vender más de 150 activos, incluidas las líneas de producción completas, así como el equipo de utilidad de laboratorio y planta.
Se necesitaba una solución llave en mano para el cierre completo de las instalaciones de fabricación de productos de belleza de un cliente de atención personal y domiciliaria en Hünfeld, Alemania, que albergaba más de mil activos de equipos de último modelo de alta calidad que ahora tenían que inventariar y etiquetar antes de ser vendidos dentro el plazo solicitado.
El cliente se comunicó con EquipNet para obtener ayuda con el cierre de una instalación en Goleta, California, que debía completarse en un plazo de 4 meses. El equipo presentaba una variedad de activos de I + D, incluidos microscopios, hornos de laboratorio, campanas de flujo, balanzas, así como dispositivos médicos, moldeo por inyección y artículos de talleres mecánicos.
El cliente necesitaba ayuda con el cierre de una instalación de varias fases que consistía en dos edificios en el mismo sitio. Con más de 800 activos para administrar y vender, y un plazo de un año que terminó siendo truncado, EquipNet necesitaba actuar de manera eficiente para obtener con éxito el máximo rendimiento para el cliente.
El cliente se acercó a EquipNet para obtener autorización inmediata sobre una serie de transformadores y generadores que estaban ubicados en un almacén en Panamá. Los costos de almacenamiento se estaban volviendo onerosos, lo que llevó al cliente a tomar la decisión de vender los activos almacenados en los próximos seis meses.
El cliente solicitó a EquipNet que se ocupara del cierre completo de una instalación de fabricación de productos para el cuidado de la piel en Cayey, Puerto Rico, en un plazo de nueve meses. La instalación, que tenía aproximadamente activos 2,500, todavía era un sitio de fabricación activo en ese momento.
A mediados de año, este cliente notificó a EquipNet el cierre de un sitio completo para sus instalaciones en Rancho Dominguez, California. Con solo una ventana de eliminación de dos semanas y una fecha límite de autorización solicitada en menos de cinco meses, EquipNet necesitaba actuar rápidamente.
El cliente se contactó con EquipNet para solicitar servicios de administración de activos para un cierre completo del sitio en sus instalaciones en Nueva Jersey. La instalación se estaba convirtiendo de una planta de fabricación a un centro de distribución y se requería autorización dentro de los seis meses.
El cliente se acercó a EquipNet con respecto a la necesidad de gestión de activos para un cierre completo del sitio. Usando el modelo de ventas en cascada de EquipNet, este cliente pudo cerrar con éxito su instalación de dispositivos médicos y obtener un rendimiento financiero de su equipo excedente.
Las instalaciones de Lincoln del cliente utilizaban un almacén de terceros que almacenaba aproximadamente 80 activos, incluidos equipos de procesamiento de dosis sólidas y esterilizados. Por solicitud del propietario de la ubicación del almacén, el cliente necesitaba que la instalación se despejara a fines de agosto de 2016.
Este cliente se comunicó con nosotros para solicitar ayuda para cerrar una gran instalación de revestimiento de papel dentro de un plazo de tres meses. El inventario consistió en aproximadamente activos de 1,000, incluidas cuatro líneas de revestimiento de papel muy grandes, así como equipos de conversión de papel.
El cliente decidió trasladar sus operaciones de producción de Menlo Park, CA a otras instalaciones. Esta decisión programó el cierre completo del sitio de Menlo Park, lo que requirió la eliminación de las líneas de embotellado, los tanques de mezcla y mezcla, y una granja de tanques a granel exterior de la instalación.
El cliente le pidió a EquipNet que se encargara del cierre completo de una planta de fabricación de productos para el cuidado de la piel en Cayey, Puerto Rico, con un plazo de nueve meses. La instalación, que tenía aproximadamente 2,500 activos, todavía era un sitio de fabricación activo en ese momento.
El cliente sufrió un revés cuando uno de los elevadores de la tapa de su instalación dejó de funcionar inesperadamente. Se pusieron en contacto con el OEM para tratar de encontrar una solución rápida al problema, ya que no querían soportar un retraso prolongado en las actividades de sus instalaciones debido a este contratiempo.
En las etapas finales de cierre de su instalación de laboratorio en Norwood, Massachusetts, el cliente logró abordar todos menos uno de los pasos críticos para llevar a cabo con éxito el cierre de una instalación. Con un vencimiento de un mes, los activos de laboratorio excedentes de 150 deben ser eliminados de la instalación.
Bayer tomó la decisión de vender una instalación que maneja su fabricación de dosis sólidas. Una vez que se detuvo la producción, Bayer necesitaba una forma de liquidar todo el equipo dentro de este edificio, así como tres almacenes locales para seguir adelante con la venta de la instalación, y se acercó a EquipNet en busca de ayuda.
Una de las instalaciones de procesamiento farmacéutico del cliente en Italia estaba planificando un próximo proyecto. Este esfuerzo requirió la adquisición de una termoformadora y una línea de empaque en blíster que, si se compraba nueva, costaría más de $ 500,000 y tenía un tiempo promedio de entrega de un mes.
Clariant planeaba demoler una instalación en Mount Holly, Carolina del Norte. Según las estimaciones iniciales de los contratistas de demolición, la empresa esperaría pagar $ 1 millón para demoler la planta. Según estos planes, el personal de Clariant tendría que invertir una enorme cantidad de tiempo y dinero en la gestión del proyecto, por lo que la empresa acudió a EquipNet en busca de ayuda.
Cuando la empresa decidió actualizar la tecnología de toda su organización de ventas de campo, se pidió a EquipNet que gestionara la eliminación de más de 8,000 tabletas, periféricos y accesorios. EquipNet proporcionó la logística para la recolección de inventario en la ubicación del cliente y analizó el inventario para determinar el mejor canal de disposición para cada artículo individual.
El cliente estaba cesando la producción de una API en una instalación en Brasil que era propiedad de su empresa hermana y se acercó a EquipNet para obtener ayuda. EquipNet tuvo que superar una serie de desafíos, que incluían un plazo muy estricto para retirar los activos del cliente de la instalación, a fin de garantizar un resultado exitoso.
En julio de 2013, este cliente contrató los servicios de EquipNet para ayudar en la disposición de aproximadamente 300 activos ubicados dentro de sus instalaciones en Carlyle, Illinois. Los equipos ubicados en este sitio que debían venderse incluían varios tipos de máquinas de envasado, moldeadoras por inyección y más.
El cliente tenía cientos de artículos de MRO diversos que habían estado ocupando espacio en sus instalaciones de Bethlehem, PA. El cliente necesitaba que se retiraran estas piezas diversas de la instalación para liberar espacio y dejar espacio para nuevos equipos lo antes posible, y acudió a EquipNet en busca de ayuda.
El proyecto se inició en 2011 con una simple solicitud de disposición de una pequeña cantidad de activos excedentes, pero evolucionó hasta el cierre total del sitio que finalizó en octubre de 2014. El proyecto requirió la disposición de cerca de 2,000 activos junto con la limpieza total del sitio en función de las condiciones del cliente. especificación.
Un cliente determinó que necesitaría reducir drásticamente los costos de fabricación en su instalación de procesamiento de API ubicada en el condado de Wicklow, Irlanda. Con esta reducción de tamaño a gran escala, la compañía buscó la ayuda de EquipNet para ayudar a encontrar una disposición final para un secador de sartén al vacío con agitación de alta gama y sin usar.
Nuestro cliente tenía una instalación en Clinton, CT para la fabricación de lacas para el cabello, desodorantes y otros productos para el cuidado personal que la compañía planeaba cerrar en múltiples fases. El cliente necesitaba lograr la autorización de todos los activos en el sitio en menos de un año, dejando un plazo ajustado con una magnitud de trabajo.
Antes de cerrar sus instalaciones de Newcastle upon Tyne en preparación para un cierre, el cliente solicitó a EquipNet que hiciera un inventario completo de todos los equipos de alta gama. Sin embargo, una vez que se completó el cierre, a EquipNet se le asignó la tarea de hacer un inventario de los activos de menor valor.
El cliente contrató los servicios de EquipNet para ayudar en la disposición de aproximadamente 150 activos en su instalación de cierre de Hammersmith, Reino Unido. Antes de cerrar, la instalación había estado realizando pruebas de medicina nuclear humana y, por lo tanto, el equipo incluía escáneres PET, varios equipos de laboratorio y de mantenimiento.
El cliente necesitaba una solución de administración de activos continua para ayudar a administrar y vender más de 25,000 piezas de equipo MRO excedente y repuestos en una instalación en Rahway, Nueva Jersey. Esta instalación consta de varios edificios y contaba con una amplia gama de equipos que debían administrarse.
El cliente había planeado construir un laboratorio de biotecnología para la producción de proteínas recombinantes de células de mamíferos a gran escala, sin embargo la empresa nunca avanzó con el proyecto. Esto dejó al cliente con un excedente de activos nuevos desinstalados que ya no eran necesarios.
Un cliente a largo plazo de EquipNet buscó ayuda para vender los activos excedentes de dispositivos médicos en las instalaciones de la compañía en México. El cliente solicitó autorización dentro de los tres meses; con una ventana tan corta para vender los activos, los especialistas de EquipNet recomendaron un evento de subasta de oferta sellada dedicada.
Una empresa multinacional de dispositivos médicos y atención de la salud contactó a EquipNet para obtener ayuda con una autorización completa de las instalaciones dentro de un período de 3 semanas. Fue un gran desafío debido al ajustado marco de tiempo y 40,000 pies cuadrados para despejar, pero nuestro equipo fue diligente en encontrar la solución adecuada para nuestro cliente.
Telsa tenía espacio ocupado por siete hornos inactivos especializados que solo podían ser utilizados por un puñado de empresas, por lo que encontrar un comprador resultó ser difícil. Un obstáculo adicional fue tratar de encontrar un comprador para los siete activos para eliminar múltiples tarifas de desmantelamiento y recogidas. Debido a estos obstáculos, Tesla acudió a EquipNet en busca de ayuda.
Una empresa líder en el desarrollo de medicamentos con instalaciones en todo el mundo se acercó a EquipNet para obtener ayuda con una tarea de autorización masiva en sus instalaciones de Union, Nueva Jersey. Algunos activos más grandes y complicados, así como la naturaleza intermitente de la disposición, crearon un desafío que EquipNet estaba listo para manejar.
El cliente, un desarrollador de medicamentos líder con presencia global, determinó que ya no necesitaría una instalación de 300,000 pies. Después de intentar venderlo como está y decepcionado por no recibir ninguna oferta seria, la compañía se acercó a EquipNet en busca de ayuda, ya que se dio cuenta de que se necesitaría una autorización completa de las instalaciones antes de seguir adelante.
El cliente, líder mundial en la industria de producción de juguetes más conocido por los ladrillos de plástico para la construcción, tenía una instalación con más de setenta piezas de fabricación de plástico y equipos de apoyo a las instalaciones que estaba tratando de vender. La ubicación de la instalación agregó un obstáculo adicional, ya que la industria del plástico no tiene una fuerte presencia en Asia.
El cliente es un fabricante global que se enfoca en materiales especializados avanzados y componentes complejos para industrias que incluyen aeroespacial y defensa, petróleo y gas y médica. Con un plazo de cuatro meses, el cliente se acercó a EquipNet para que le ayudara a vender y retirar más de 4,000 activos en tres plantas.